人力资源管理制度案例 

第八部分 技术质量部部分

六、水木知行工艺质量管理办法附件：

一、砼工程质量控制
1、原材料的质量控制与检验
1）水泥：工程使用的水泥必须具备齐全的出厂试验报告和合格证。水泥进厂后还必须按规定进行抽样试验，100%复检合格后方准使用。
2）砂石：砼施工前，应组织有关人员到砂石产地勘察，了解有关砂石生产及运输情况，采取试样带回检验分析，合格并取得业主和监理公司的许可后方可使用。
3）水质：拌合砼的水中不得存有影响水泥正常凝结的有害杂质和油脂糖类等。地表水和地下水首次使用前必须进行化学分析，合格后方准使用。
2、砼施工过程质量控制
1）配合比的设计：砼的配合比设计应由具备国家一级资质的公司土建试验室进行，砼浇灌前由专业工程师提前填写配合比申请，试验室根据本工程特点和材料情况出具配合比。如工程有特殊的抗渗抗冻等要求，则应提前通知试验室，以便及时配制试验。
2）砼搅拌：砼搅拌站建立有关材料使用和设备检修的各项台帐，以便于进行质量跟踪管理查对。为保证计量准确，对电子秤应定期进行检查核对。外强剂的浓度和砂石含水率应经常测定，尤其是雨季施工，以便及时由试验室调整配合比。
3）砼浇灌：砼浇灌前，必须经项目工地三级验收和监理公司隐蔽工程验收合格签证后，由项目工地专业工程师签发浇灌通知书，专业施工单位接到通知书后方可实施砼浇灌。
搅拌车运输途中必须采取防离析措施，如有离析不得使用。严禁现场为方便浇灌而在砼中随意加水，从而增大水灰比，降低砼强度。
砼浇灌前，必须仔细清理杂物和泥水。砼浇灌过程中振捣应密实，防止出现孔洞、蜂窝、麻面等质量通病，做到砼内实外光。
4）砼养护：砼养护是保证水泥水化作用、砼强度增长、防止干缩缝的重要环节。养护必须保持一定的温度和湿度，尤其在冬、夏季特殊环境和大体积砼养护中，应制定具体的技术措施，防止裂缝出现。
3、砼工程质量检验及评定
1）外观检查：构件拆模后，应检查其外表面有无麻面、蜂窝、孔洞、裂缝、露筋等质量缺陷，各部尺寸应符合设计要求，并做好检查记录。
2）砼强度检验：对于在浇灌现场随机抽样的砼试块，应进行标准养护至28天龄期，其试验结果作为评定砼构件达到设计强度等级的依据。
3）砼强度评定和砼生产质量水平评定：在施工过程中，将按照单位工程划分验收，进行砼强度评定；对砼一条龙生产过程进行有效的控制，确保砼生产水平达到优良级。
二、钢筋全过程的跟踪管理
1、实行钢筋全过程跟踪管理的目的是解决钢筋质量存在的以下问题：
1）无厂方质量合格证书或钢筋已到而合格证书未到。
2）钢筋实测直径小于公称直径。
3）钢筋无炉号（批号）或炉号（批号）不齐，或同一批钢筋有多个批号。
4）钢筋含碳量过高，在拉伸试验时产生脆断。
2、全过程跟踪管理方法
1）项目工地建立专业工程师领导下施工队技术负责人负责制。
2）每个批号的钢筋都必须具备齐全的出厂合格证和试验报告，当一批钢筋使用于两个及以上单位工程时，要分别发放合格证和试验报告的复印件，做到购进的每批钢筋的材质、数量与单项工程实际使用情况相吻合。
3）物资部门应在钢筋出厂合格证和试验报告齐全，并委托试验室现场复检合格、且有报告的基础上方可发料。专业施工单位在无合格证和试验报告、复检报告的情况下拒绝领料。
4）钢筋焊接时必须先做可焊性试验，合格后方可正式焊接使用。
5）施工人员在钢筋翻样时如发现有脆断或弯曲裂纹现象，应停止使用并及时向专业工程师汇报，待检验确定是否合格后再行处理。
6）专业工程师、物资部门、试验室建立“钢筋不合格品处理记录”，记录必须齐全、及时、准确，以便后查核对。
三、焊接质量控制 
四、基层施工质量控制
五、面层施工质量控制
六、桥梁工程施工质量控制
七、隧洞施工质量控制   

各项目工地应做好一次验收合格率、周报、月报等质量统计报表，技术质量部对各项目工地的质量报表，进行汇总分析质量管理动态。

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